氮化鈦涂層(TIN)

氮化鈦有很高的性價比,用于延長一般刀、模具的使用壽命,在切割較軟金屬如:銅、低碳鋼時性能尤為突出。

膜層參數:

涂層元素:TI,N      薄膜硬度:2300 HV

涂層厚度:2-6μm      摩擦系數:0.4

適用溫度:600℃      涂層顏色:金黃色

特性:

1.硬度高,提高材料表層硬度;

2.降低材料的化學親和性,防止加工中的粘著損傷,提升材料抗磨損性能;

3.顏色指示,方便工程人員及時發現損壞。

應用領域:

1.普通刀具;

2.常規注塑模具及標準件;

3.低硬度、薄壁沖壓;

4.汽車零部件;

5.醫療器械;

6.食品行業。

氮化鉻涂層(CrN)

   

應用在低粘黏,高硬度,耐磨損的場合,如沖壓模具,粉末冶金模具,注塑模具等。與氮化鈦涂層相比,它對水質溶液的抗腐蝕性更強。氮化鉻涂層內應力低,可以做的較厚。

膜層參數:

涂層元素:Cr,N     涂層硬度:1800 HV

涂層厚度:2-6μm     摩擦系數:0.35

適用溫度:700℃     涂層顏色:銀灰色

特性:

1.優異的耐腐性,提高材料在腐蝕環境下的耐受性能;

2.優異減磨耐損涂層,提高部件的摩擦學性能;

3.用于鏡面、蝕紋面產品表面?;?;

4.低化學親和性,易于與常規材料剝離,提高產品的脫模性能;

5.材料獲得過程環保,不會有價鍵Cr離子。

應用領域:

1.滑動摩擦部件;

2.汽車活塞環;

3.注塑模具型腔及滑動配件;

4.高鏡面模具。

氮碳化鈦涂層(TiCN)


用于顯著磨粒磨損和粘黏磨損的場合,將碳引入氮化鈦涂層中,所形成的氮碳化鈦涂層(TiCN)是一種理想的選擇。

氮碳化鈦(TiCN)這種涂層在提高生產力,改進工件表面質量方面非常顯著。同時,由于氮碳化鈦涂層(TiCN)具有高的硬度,更加適合于切割如不銹鋼,鈦合金和鎳合金等韌性較強且易粘黏的材料。

參數:

涂層元素:Ti,N,C  薄膜硬度:3000 HV

涂層厚度:2-5μm    摩擦系數:0.35

適用溫度:400℃    涂層顏色:灰色

特性:

1.高硬度,提高材料表層硬度,增加耐磨性;

2.低摩擦系數,提升材料在涂層表面“流動”制造更光潔的產品;

3.顏色指示,方便工程人員及時發現損壞;

4.滑動部件減磨耐磨選擇,提升部件的使用壽命與抗腐蝕能力;

5.對于不銹鋼薄壁沖壓和沖切也有很好使用效果。

應用領域:

1.絲錐美工道具;

2.注塑模具配件;

3.金屬沖壓成型;

4.汽車耐磨部件。

氮化鈦鋁(TIAIN/AlTiN


抗氧化性能好,可在高溫加工環境下使模具的連續使用變為可能。極高硬度使得刀具可加工高硬質材料,耐磨性可抵抗大控件金屬成型的磨損,提高產出效率。

參數:

涂層元素:AI,TI,N        薄膜硬度:3300 HV

涂層厚度:2-6um          摩擦系數:0.35-0.40

實用溫度:900℃          涂層顏色:紫黑色、紫紅色

特性:

1.更加耐高溫氧化,大幅提高刀具壽命;

2.提升被加工產品表面質量;

3.良好的表面粗糙度,降低切削流出時的摩擦;

4.可干式切削,提高切削參數,提升生產效率。

應用領域:

1.  高負載干式切削工具;

2.  耐用高溫部件及模具;

3.  高速切削工具;

4.  金屬模具;

5.  鉆頭、滾刀等;

6.  沖頭、沖棒。

 

氮化鉻鋁涂層(AlCrN)

抗氧化性能很好,可在高溫下干式連續切削,對于硬度較高的材料,有特別的效果。對于鋁壓鑄和高強度、超高強度合金鋼的沖壓拉伸也有不錯的效果。

參數:

涂層元素:AI,Cr,N   薄膜硬度:3200 HV

涂層厚度:2-5um      摩擦系數:0.35

適用溫度:1000℃    涂層顏色:黑灰色

特性:

1. 更加耐高溫氧化,大幅提高刀具壽命;

2. 可干式切削提高切削參數,提升生產效率;

3. 可以調整膜層的組織結構,達到想要的效果。

應用領域:

1. 鋁壓鑄模芯;

2. 滾齒刀,銑刀;

3. 厚板料的鋼材沖切;

4. 高強度汽車板材的沖壓拉伸;

5. 沖棒,十字沖等

類金剛石絕緣涂層(DLC)

DLCDiamond-like Carbon,類金剛石),含有金剛石結構(sp3鍵)和石墨結構(sp2鍵)的亞穩非晶態物質,與基體結合力好,耐磨性好,摩擦系數低,耐腐蝕性好等綜合優良性能。

參數:

涂層元素:C                                薄膜硬度:2200 HV

涂層厚度:0.5~3 μm                  摩擦系數:0.15

適用溫度:350                        涂層顏色:黑色

特性:

1. 極低的表面摩擦系數,可以在產品表面形成自潤滑摩擦幅;

2. 因含有金剛石結構,硬度高;

3. 化學親和性低,可用于加工銅、鋁等材料;

4. 工藝溫度低,可在各種鋼材表面成膜;

5. 符合醫療植入標準,與人體生物兼容性好。

應用領域:

1. 切削刀具;

2. 工量具;

3. 航空航天;

4. 紡織設備及零部件;

5. 磨損零部件(如:軸承、頂桿);

6. 鈹銅、鋁合金等表面加硬;

7. 精密半導體成型模具;

8. 醫療器械、植入物。

 

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